脈沖布袋除塵器,脈沖袋式除塵器,單機脈沖除塵器,工作原理
脈沖布袋除塵器概述：
脈沖布袋除塵器一般采用圓形除塵布袋，按脈沖氣流方向分為上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種形式。這種脈沖布袋除塵器通常上箱體，中箱體，灰斗以及脈沖控制裝置等布分組成。
除塵布袋室內的濾袋懸掛在花上，通過(guò)花板將凈氣室和濾袋室隔開(kāi)。
根據過(guò)濾風(fēng)量的要求，設有若干排直徑為120-300mm、袋長(cháng)2~6m的濾袋，恰當的除塵布袋長(cháng)徑比應是15：1~40：1.除塵布袋內又骨架，除塵器骨架有圓形，八角形等，防止負壓時(shí)把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內的噴吹管對準每條除塵布袋的上口，噴吹管上開(kāi)有直徑10mm~30mm的噴吹小孔，以便壓縮空氣通過(guò)小孔吹向濾袋上口時(shí)，誘導周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋內進(jìn)行清灰。根據經(jīng)驗，每根噴吹管可以噴吹3~40m²的濾袋面積，5~16條濾袋。優(yōu)良的的誘導器可是適當增加過(guò)濾面積和濾袋數量。
在_的范圍內適當延長(cháng)噴吹時(shí)間，可以增加噴入濾袋的壓縮空氣量及誘導空氣量，獲得較好的清塵效果。當噴吹壓力 為500~700kpa時(shí)，噴吹時(shí)間取0.3~0.1s為宜，若再延長(cháng)噴吹時(shí)間，噴吹后期濾袋的阻力下降不少，不僅對清塵效果無(wú)明顯影響，反而增加了氣的耗量，造成能量浪費。噴吹周期的長(cháng)短一般根據過(guò)濾風(fēng)速、入口粉塵濃度及噴吹壓力來(lái)確定。當噴吹壓力_時(shí)，若過(guò)濾風(fēng)速大、入口粉塵濃度可縮短噴吹周期，以保持除塵器的阻力不致增加太大。但是，從節省能耗、減少壓縮空氣用量和延長(cháng)脈沖閥易損的使用壽命出發(fā)，在設備阻力允許的情況下，噴吹周期可適當延長(cháng)。噴吹周期、過(guò)濾風(fēng)速與粉塵質(zhì)量濃度關(guān)系入口粉塵質(zhì)量濃度g.m 過(guò)濾風(fēng)速/m.min 噴吹周期/min ＜5。
脈沖電磁閥噴吹下來(lái)的粉塵落到灰斗里再有卸料器排出。
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