篩分破碎車(chē)間微動(dòng)力除塵器技術(shù)要求:
微動(dòng)力除塵器脈沖噴吹清灰控制方式,要求除塵器脈沖噴吹清灰采用定時(shí)方式自動(dòng)控制技術(shù)。
微動(dòng)力除塵器在脈沖噴吹清灰過(guò)程中,應消除清灰時(shí)所產(chǎn)生的二次揚塵,滿(mǎn)足現場(chǎng)粉塵治理要求和達到良好效果。
除塵器應能適應正常作業(yè)要求,除塵器正常使用壽命。
粉塵治理設備的工藝布置應具有科學(xué)性,粉塵綜合治理系統內應保持均衡的微負壓狀態(tài),達到粉塵綜合治理之要求。
導料槽橡膠防溢裙板應滿(mǎn)足現場(chǎng)生產(chǎn)設備之要求;壓緊裝置要求便于拆裝,符合生產(chǎn)現場(chǎng)維修方便之要求。
除塵器外殼油漆使用防腐油漆,殼體內壁進(jìn)行防腐。
除塵器濾料要求:不沾水、抗、在常溫條件透氣性要好、不能結堵,使用壽命要求達到18個(gè)月;采用全通式抗覆PTFE膜,過(guò)濾精度0.3μm,除塵效率≥99%。
電氣控制箱應具有防水、防塵功能,PLC程控器應選用知名公司、電氣元件均應選用國外品牌(不得選用經(jīng)濟型產(chǎn)品)。
微動(dòng)力除塵器連接法蘭密封墊、檢修門(mén)用密封嵌條等應使用橡膠密封材料,除塵器的漏風(fēng)率小于3%。
除塵器應具有定時(shí)清灰功能。清灰時(shí)間應滿(mǎn)足除塵器對現場(chǎng)要求并具有時(shí)間調節功能。
除塵器采用電磁脈沖閥清灰,電磁脈沖閥使用壽命應過(guò)100萬(wàn)次以上。
除塵器與皮帶機實(shí)行PLC程控聯(lián)動(dòng),所有工作程序全部自動(dòng)化執行,現場(chǎng)控制箱上應有自動(dòng)和手動(dòng)切換功能。
殼體設計應密封、堅固,連接件的尺寸配合公差除個(gè)別外均要求達到國家標準公差與配合中規定的10級精度。殼體加工焊接應符合《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》(GB/T 985.1-2008)的規定。
除塵器箱體成形后光滑平整,不允許有凹凸不平現象,內部筋板布置合理,箱體強度和剛性。
焊接后的焊縫進(jìn)行焊渣和飛濺物清理,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末未涂刷底漆,關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。
微動(dòng)力除塵器花板開(kāi)孔采用沖壓工藝。位置要求準確,與理論位置的偏差不得大于±0. 5mm,確保兩孔洞的中心距誤差在<±1.0mm。花板孔洞制成后焊接加強筋板時(shí),筋板布置合理。焊接后通過(guò)整形確保花板平整,花板平面度<1/1000,對角線(xiàn)長(cháng)度誤差<3mm,濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后,須嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。