原煤運輸系統破碎站布袋除塵器技術(shù)要求：
（1）
破碎布袋除塵器箱體采用Q235B鋼板制作，板厚不低于4mm。
（2）除塵器外殼油漆使用防腐油漆，殼體內壁進(jìn)行防腐。
（3）除塵器機體內的孔板采用Q235B鋼板沖壓制作，無(wú)毛刺、無(wú)漏縫，確保將除塵器嚴密分成凈氣室和混氣室。
（4）吸塵風(fēng)道和除塵器本體等除塵系統配套設備需采取保溫措施，吸塵管路采用外涂覆保溫措施，除塵器本體采用內涂覆保溫措施，具備現場(chǎng)冬季長(cháng)時(shí)間連續作業(yè)的性能。
（5）除塵器濾袋框架整體采用熱鍍鋅，以防止腐蝕，濾袋框架焊接點(diǎn)牢固、無(wú)毛刺，采用熱鍍鋅工藝，籠骨耐磨、耐腐。
（6）除塵器箱體成形后光滑平整，不允許有凹凸不平現象，內部筋板布置合理，箱體強度和剛性，焊接后的焊縫進(jìn)行焊渣和飛濺物清理，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹沫未涂刷底漆，關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。花板開(kāi)孔采用沖壓工藝，與理論位置的偏差不得大于±0.5mm，兩孔洞的中心距誤不大于±1.0mm，花板孔洞制成后焊接加強筋板，焊接后通過(guò)整形確保花板平整，濾袋安裝后，密封嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。
（7）焊接結構中材料的機械性能應不低于GB699中有關(guān)Q235B的規定。
（8）
破碎布袋除塵器殼體應根據型號大小設置1個(gè)或多個(gè)檢查門(mén)，以便觀(guān)察和檢修。人孔和檢查門(mén)均應壓緊不漏氣,箱體留有安裝人孔門(mén)的門(mén)框與門(mén)。
（9）除塵器連接法蘭密封墊、檢修門(mén)用密封嵌條等應使用橡膠密封材料。
（10）除塵器風(fēng)機電機采用AC660V/50Hz交流電源，設備控制、電磁閥等均采用交流AC220V單相交流電源，電壓變化范圍均為±10%。
（11）除塵器濾袋清灰方式采用在線(xiàn)脈沖噴吹式，具有定時(shí)清灰功能，清灰時(shí)間和間隔可自行設定，采用電磁脈沖閥清灰，電磁脈沖閥使用壽命應不低于100萬(wàn)次以上。
（12）除塵器濾袋選用耐用、不易粘結的新型覆膜濾料，具有良好的抗電、阻燃、防水性能。基布為聚酯纖維，破裂強度≥2850kPa，透氣量≥9cc/cm³/s，單位克重≥500g/m²，耐溫≥120℃；并在表面覆PTFE膜。濾袋使用壽命不低于20個(gè)月，濾袋的縫線(xiàn)平直且不得少于3條，縫線(xiàn)材質(zhì)應與濾料材質(zhì)相同，縫線(xiàn)在10cm內的針數不得小于40±5針，濾袋的縫制寬度為10～20mm。
破碎布袋除塵器電氣要求
（1）業(yè)主單位提供除塵裝置的電源接入點(diǎn)，除塵裝置電源接引及內部各動(dòng)力線(xiàn)纜、控制線(xiàn)纜的連接。額定配電電壓：AC660V/50HZ/三相四線(xiàn)。
（2）電動(dòng)機均采用660V電壓等級；控制用電采用220V電壓等級。
（3）當電源電壓在±10％范圍內變化時(shí)，除塵器所配電氣設備和控制系統應能正常啟動(dòng)和運行。
（4）破碎布袋除塵器電氣控制箱、操作箱、電動(dòng)機、電磁脈沖閥均采用防爆型。
